Plastični proizvodi se uglavnom formiraju pomoću tri procesa:rotacijsko oblikovanje, brizganje i puhanje.
Danas uglavnom uvodimo proces rotacijskog oblikovanja, koji je također uobičajen proizvodni proces koji se koristi za izradu uobičajenih plastičnih proizvoda kao što suPlastični vodotornjevi, kutije za doziranje, kvadratne kutije i bubnjevi.
Rotacijsko oblikovanje je termoplastična šuplja metoda oblikovanja.
Glavni proces se može rastaviti u četiri koraka: punjenje, grijanje, hlađenje i vađenje iz kalupa.
Prvo dodajte plastičnu sirovinu u pripremljeni kalup, ubrizgajte prah ili pastu u kalup, zagrijavanjem kalupa i rotacijom dvoosnog valjanja, a zatim se kalup kontinuirano rotira duž dvije vertikalne ose i zagrijava, a plastika u kalupu se zagrijava.Pod dejstvom gravitacije i toplotne energije, sirovine ravnomerno ispunjavaju šupljinu kalupa i tope se sopstvenom gravitacijom, postepeno i ravnomerno oblažu, tope se i prianjaju na celu površinu šupljine i formiraju željeni oblik, i tada se šuplji proizvod dobija vađenjem iz kalupa nakon hlađenja.
U cijelom proizvodnom procesu, brzina rotacije kalupa, vrijeme zagrijavanja i hlađenja su strogo kontrolirani.
Brzina rotacije nije velika tokom procesa proizvodnjekalup za rotiranje, proizvod gotovo da nema unutrašnje naprezanje, a nije ga lako deformirati i udubiti.U početku se uglavnom koristio u proizvodnji plastike od PVC paste, kuglica, boca i limenki i drugih malih proizvoda.Nedavno se također naširoko koristi u velikim proizvodima.Korištene smole uključuju poliamid, polietilen, modificirani polistiren polikarbonat, itd.
U poređenju s drugim procesima kalupa, proces rotacijskog oblikovanja pruža nam više prostora za dizajn.Uz pravi koncept dizajna, možemo kombinirati nekoliko dijelova u potpuni kalup, što uvelike smanjuje visoke troškove montaže.
Proces rotolijevanja također uključuje niz inherentnih dizajnerskih razmišljanja, kao što je kako uskladiti debljinu bočnih zidova i kako poboljšati vanjske postavke.Ako trebate dodati neke pomoćne dizajne, onda možemo dodati i rebro za ojačanje na dizajn.
Osim toga, proces rotacijskog oblikovanja ima još jednu prednost u odnosu na procese puhanja i brizganja: cijenu.
Kada je trošak također jedno od naših razmatranja, rotacijsko oblikovanje ima tržišnu prednost u odnosu na druge vrste procesa.U poređenju s puhanjem i brizganjem, rotacijsko oblikovanje je isplativije za proizvodnju dijelova različitih veličina s lakoćom.Njegov kalup je također mnogo jeftiniji jer nema neke unutrašnje jezgre za izradu.I bez unutrašnjeg jezgra, može se napraviti još jedan model uz samo malu promjenu.
Budući da se svaki dio u proizvodnom procesu konačno formira pod visokom temperaturom i rotirajućim procesom, za razliku od onih koji se formiraju pod velikim pritiskom, kalup za rotacijsko oblikovanje ne zahtijeva posebnu obradu kao što je proces brizganja.Može izdržati test stresa.
Troškovi proizvodnje za preradu proizvoda također su sada smanjeni, jer se više sirovina često koristi za pretvaranje lake plastike u plastiku za teške uvjete rada.Za proces rotacijskog oblikovanja, prototip jednog tipa koji štedi troškove potrošnje bit će njegov budući razvojni trend visokog prinosa.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdje profesionalni proizvođač za industrijsku rotoformiranje više od 15 godina. Napravili smo gotovo 600 kompleta kalupa i proizvodimo 200.000 komada proizvoda na našem prekomorskom tržištu godišnje.Sa bogatim iskustvom i napravljenim širokim spektrom kalupa, vjerujemo da naša kompanija može zadovoljiti različite zahtjeve za vas.
Vrijeme objave: Apr-23-2022