Rotomalding je preferirana metoda proizvodnje mnogih šupljih plastičnih proizvoda koji se koriste u našem svakodnevnom životu, i zapravo je jedna od najbrže rastućih industrija u industriji plastike u prošloj deceniji.
Za razliku od drugih metoda obrade, faze zagrijavanja, topljenja, oblikovanja i hlađenja rotacionog oblikovanja se javljaju nakon što se polimer stavi u kalup, što znači da nije potreban vanjski pritisak tokom procesa oblikovanja.
Sam kalup je obično napravljen od livenog aluminijuma, CNC obrađenog aluminijuma ili čelika. U poređenju sa kalupima koji se koriste u drugim metodama (kao što su brizganje ili puhanje), kalupi su relativno jeftini.
Proces rotacijskog oblikovanja je relativno jednostavan, ali je izuzetno svestran. Prvo, šupljina se puni polimerom u prahu (o čemu se govori u sljedećem odjeljku).
Rerna se zatim zagreva na oko 300°C (572°F) dok se kalup rotira na dve ose kako bi se ravnomerno rasporedio polimer. Osnovni princip je da će se čestice praha (obično oko 150-500 mikrona) spojiti zajedno da formiraju kontinuirani gotov proizvod. Konačni rezultat proizvoda u velikoj mjeri ovisi o veličini čestica praha.
Na kraju se kalup ohladi i proizvod se vadi na doradu. Vrijeme ciklusa osnovnog procesa rotolijevanja može varirati od 20 minuta do 1 sat, ovisno o veličini i složenosti proizvoda.
U zavisnosti od željenog finalnog proizvoda, različite vrste plastičnih polimera mogu se koristiti u rotacionom kalupu.
Jedna najčešće korištena plastika je polietilen (PE) jer može izdržati visoke temperature dugo vremena i relativno je jeftin. Osim toga, PE niske gustine je vrlo fleksibilan i otporan na lomljenje.
Proizvođači kalupa također obično koriste etilen-butil akrilat jer ovaj materijal ima otpornost na pucanje i čvrstoću na niskim temperaturama. Kao i većina termoplasta, ima dodatnu prednost što se lako reciklira
Iako je polipropilen široko rasprostranjena plastika, on nije prvi izbor mnogih proizvođača kalupa. Razlog je taj što ovaj materijal postaje lomljiv u blizini sobne temperature, pa proizvođači imaju malo vremena za oblikovanje proizvoda.
Mnogi svakodnevni proizvodi se proizvode korištenjem metoda rotacijskog oblikovanja, kao i proizvodi koji su prilagođeniji. Neki primjeri su dati u nastavku:
Rotomolding je vrlo efikasna metoda oblikovanja, koja omogućava proizvođačima ne samo da proizvode izuzetno izdržljive proizvode sa minimalnim dizajnerskim ograničenjima, već i da proizvode na ekološki prihvatljiv način uz relativno nisku cijenu. Osim toga, proizvodi velikih razmjera mogu se lako proizvesti na ekonomičan način, uz vrlo malo otpada.
Rotomilding se može brzo postaviti, što može zadovoljiti nepredvidive potrebe i proizvoditi u malim serijama. Pomaže da se minimizira zaliha i potencijalna redundantnost zaliha, čineći ga općenito relativno jeftinim u usporedbi s proizvodnjom, fiberglasom, injekcijom, vakuumom ili metodama puhanja.
Svestranost rotacijskog oblikovanja također je jedna od njegovih glavnih prednosti. Omogućuje izradu proizvoda bez polimernih linija zavarivanja, s više slojeva i različitim stilovima, bojama i završnim obradama. Rotomilding ne samo da može smjestiti umetke, već i logotipe, žljebove, mlaznice, izbočine i više funkcija kako bi zadovoljio zahtjevne zahtjeve dizajna i inženjeringa. Osim toga, korištenjem ove metode moguće je formirati različite vrste proizvoda zajedno na jednoj mašini.
Geri je diplomirao na Univerzitetu u Mančesteru sa prvoklasnom diplomom iz geohemije i magistrirao geonauke. Nakon što je radio u australskoj rudarskoj industriji, Gary je odlučio okačiti svoje geološke čizme i umjesto toga početi pisati. Kada ne razvija aktualne i informativne sadržaje, obično možete vidjeti Garyja kako svira svoju voljenu gitaru ili gleda kako fudbalski klub Aston Villa pobjeđuje i gubi.
Rotating Process Machines, Inc. (7. maj 2019.). Rotoformiranje u proizvodnji plastike - metode, prednosti i primjena. AZoM. Preuzeto sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10. decembra 2021.
Rotating Process Machines, Inc. “Rotaciono oblikovanje u proizvodnji plastike – metode, prednosti i primjene”. AZoM. 10. decembar 2021.
Rotating Process Machines, Inc. “Rotaciono oblikovanje u proizvodnji plastike – metode, prednosti i primjene”. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Pristupljeno 10. decembra 2021.).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotacijsko oblikovanje u proizvodnji plastike - metode, prednosti i primjene. AZoM, pogledano 10. decembra 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
U ovom intervjuu, Dr.-Ing. Tobias Gustmann je pružio praktične uvide u izazove istraživanja proizvodnje metalnih aditiva.
AZoM i profesor Guihua Yu sa Univerziteta Teksas u Austinu razgovarali su o novoj vrsti hidrogelne ploče koja može brzo pretvoriti kontaminiranu vodu u čistu vodu za piće. Ovaj novi proces može imati veliki uticaj na ublažavanje globalne nestašice vode.
U ovom intervjuu, AZoM i Jurgen Schawe iz METTLER TOLEDO-a govorili su o brzom skeniranju čip kalorimetrije i njenim različitim primjenama.
MicroProf® DI optički alati za inspekciju površine za primjenu poluvodiča mogu pregledati strukturirane i nestrukturirane pločice tokom procesa proizvodnje.
StructureScan Mini XT je savršen alat za skeniranje betona; može precizno i brzo identificirati dubinu i položaj metalnih i nemetalnih predmeta u betonu.
Miniflex XpC je rendgenski difraktometar (XRD) dizajniran za kontrolu kvaliteta u cementarama i drugim operacijama koje zahtijevaju kontrolu procesa na mreži (kao što su lijekovi i baterije).
Novo istraživanje u časopisu China Physics Letters istraživalo je supravodljivost i valove gustoće naboja u jednoslojnim materijalima uzgojenim na grafenskim podlogama.
Ovaj članak će istražiti novu metodu koja omogućava dizajniranje nanomaterijala s točnošću manjom od 10 nm.
Ovaj članak izvještava o pripremi sintetičkih BCNT katalitičkim termičkim kemijskim taloženjem iz pare (CVD), što dovodi do brzog prijenosa naboja između elektrode i elektrolita.
Vrijeme objave: Dec-10-2021