一、RazvojRotational Molding
U stranim zemljama, rotacijsko oblikovanje je jedan od široko korištenih procesa oblikovanja plastike. Tokom 1940-ih, PVC pasta je korištena za proizvodnju igračaka poput plastičnih loptica rotacijskim oblikovanjem. U 1950-im godinama, proces rotacijskog oblikovanja polietilena koji koristi smolu polietilena u prahu niske gustoće kao sirovinu je razvijen za proizvodnju industrijskih proizvoda kao što su polietilenski rezervoari za skladištenje i velike cijevi, što je uvelike promoviralo razvoj procesa rotacijskog oblikovanja. Od tada, najlon, polikarbonat, ABS i druge plastike su također oblikovane postupkom rotacijskog oblikovanja. Do ranih 1970-ih, rotacijsko oblikovanje postalo je proces oblikovanja plastike velikih razmjera.
Godine 1971. bilo je više od 50 kompanija koje su se bavile proizvodnjom proizvoda za rotaciono oblikovanje u Velikoj Britaniji i oko 70 proizvođača termoplasta za rotaciono oblikovanje; Više od 20 kompanija koje se bave preradom rotacionog kalupa na evropskom kontinentu, uključujući kompanije iz Nemačke, Francuske, Švajcarske, Norveške, Austrije, Danske i drugih zemalja.
Početkom 1970-ih, Velika Britanija je bila u mogućnosti da obezbijedi mašinu za oblikovanje valjaka sposobnu da proizvodi kontejnere kapaciteta 18000L; Holandija je proizvela veliki cilindrični rezervoar prečnika 2,1m i dužine 4,8m. Rezervoar je 540kg, a debljina zida je 25mm. Godine 1970. ukupna zapremina proizvoda za rotaciono oblikovanje u Evropi dostigla je više od 15000t, uključujući oko 7000t u Britaniji.
Godine 1970. više od 500 jedinica u Sjedinjenim Državama bilo je uključeno u proizvodnju proizvoda za rotacijsko oblikovanje. Imali su više od 500mašine za rotaciono oblikovanje, a kapacitet posuda za rotaciono oblikovanje je premašio 10000 L (2400 galona); Maksimalni broj plastičnih dijelova proizvedenih mašinom za kalupljenje je 4,6× četiri točka šest× 2.1m。
Tokom 1960-ih, brzi razvoj tehnologije rotacijskog oblikovanja bio je usko povezan s poboljšanjem svojstava smole i opreme za rotacijsko oblikovanje. Tokom ovog perioda razvijene su mnoge specijalne plastike za rotaciono oblikovanje, kao što su PE P-320, Raychem Flamolin 771 i druge polietilenske smole koje je razvila United Carburization Company. FE P-320 je vrsta polietilena niske gustine, koji ima dobre performanse tečenja polietilenske smole niske gustine i otpornost na udarce pri niskim temperaturama, hemijsku otpornost i otpornost na pucanje od polietilenske smole visoke gustine; Raychems F1amo1in 711 je umrežena polietilenska smola za rotaciono oblikovanje. Osim što je umrežen, ima i svojstvo samogasivosti. Čuvena smola od umreženog polietilena Marlex Cl-100 kompanije Philips je takođe razvijena tokom ovog perioda.
Kako bi se zadovoljile potrebe pripreme velikihproizvodi za rotacijsko oblikovanje, kasnih 1960-ih razvijene su mnoge mašine sposobne da formiraju velike proizvode za rotaciono oblikovanje, koje mogu efikasno da koriste prostor i toplotnu energiju. Godine 1970. više od polovine mašina za valjanje koje se prodaju na tržištu imalo je rotacioni prečnik veći od 1,75 m. Pored toga, nivo kontrole mašine je takođe poboljšan u različitim stepenima. Na primjer, mašina za rotaciono oblikovanje s tri kraka McNeil Auronismodel 3000-200 može kontrolirati cikluse grijanja i hlađenja svake ruke posebno, tako da se proizvodi različitih veličina i materijala mogu istovremeno rotacijski oblikovati. Njegov rotacioni prečnik je do 5m, a ukupna težina kalupa i smole koju svaka ruka može da podnese je oko 13500N; U ovom periodu dizajnirana je i proizvedena i mašina za livenje u obliku omotača sa dobrim efektom prenosa toplote i malom površinom poda.
Razvoj i istraživanje rotacijskog oblikovanja u Kini također se može pratiti od 1960-ih. Do kasnih 1960-ih, industrija igračaka u Šangaju počela je koristiti metodu rotacijskog oblikovanja za proizvodnju mekih PVC peleta godišnje; Treća fabrika Shangsu Plastics-a uspješno je probno proizvela posude od polietilena od 200L i 1500L; Sredinom 1970-ih, Pekinški FRP istraživački institut uspješno je razvio rotacijski plastični najlonski kontejner i primijenio ga u aparatima za gašenje šumskih požara i drugim proizvodima. Međutim, do prave velike industrijske proizvodnje došlo je nakon uvođenja naprednerotacijsko oblikovanjeopreme i tehnologije iz inostranstva sredinom i krajem 1980-ih. Trenutno je u mogućnosti da pripremi velike plastične proizvode kao što su rezervoari za skladištenje hemikalija sa kapacitetom od više od 20000L i visokoplastične sve plastične jahte.
二、Primjena rotacijskog oblikovanja
S razvojem tehnologije rotacijskog oblikovanja, opseg primjene proizvoda rotacijskog oblikovanja kontinuirano se širi. Do sada je primjena proizvoda za rotacijsko oblikovanje bila vrlo široka. Neke reprezentativne aplikacije mogu se navesti na sljedeći način.
1. Rotacijski plastični dijelovi za kontejnere
Ova vrsta plastičnih proizvoda naširoko se koristi u rezervoarima za skladištenje vode, rezervoarima za razne tečne hemikalije (kao što su kiselina, lužine, soli, hemijsko đubrivo, pesticid, itd.), kontejnerima za benzin (rezervoari za benzin i rezervoari za gorivo za automobile i avione), kućišta baterija itd.
2. Rotacijski dijelovi za automobile
Uglavnom primjenjuje smolu od polietilena i polivinil kloridne paste, te oblikuje razne cijevne armature, kao što su koljeno klima uređaja, naslon za leđa, rukohvat itd.
3.Sportska oprema i razne zamjene
Tu su uglavnom različiti roto oblikovani dijelovi od PVC paste, kao što su vaterpolo, plutajuća lopta, jastuk za sjedište bicikla, mali čamac i amortizer između broda i pristaništa. Bačva od rotogramiranog umreženog polietilena napravljena od Philipsovog rotogramiranog umreženog polietilenskog drveta „Maricxcl-100″ može se takmičiti sa metalnom bačvom, a ima dobru otpornost na hemijsku koroziju i niske troškove održavanja. Rotaciona ladica za paletiranje komercijalizirana je u Sjedinjenim Državama, Japanu i drugim zemljama početkom 1970-ih; Daske za surfanje, čamci, itd. su također rolani dijelovi koji se često spominju u literaturi.
4. Igračke, modeli, rukotvorine itd
Budući da se rotacijski kalup može proizvesti preciznim lijevanjem, elektroformiranjem i drugim procesima; Površina rotaciono oblikovanih delova ima dobar efekat „kopiranja“ na finu strukturu površine šupljine kalupa. Stoga, metoda rotacijskog oblikovanja može učiniti proizvode vrlo nježnim i lijepim. Zbog toga se često koristi za izradu proizvoda sa velikom vrednošću gledanja, posebnoigračke, makete, rukotvorine itd.
5. Pored navedenih, postoje i raznekutije, školjke, velike cijevi i drugi proizvodi koji se široko koriste zaproizvodi za rotacijsko oblikovanje, kao što su kutije za obrt,kante za smeće, školjke mašina, zaštitni poklopci, abažuri, kupatila, toaleti, telefonske sobe, jahte itd.
Proizvodi rotacijskog oblikovanja naširoko se koriste u skladištenju i transportu tečnih hemikalija, hemijskim preduzećima, industrijskim premazima,rezervoari za pranjei reakcionih rezervoara u pripremi retkih zemalja, kao i rečnih imorske plutače, domaćirezervoari za vodui drugim poljima.
Vrijeme objave: 15.11.2022